我國的衡器產(chǎn)業(yè)發(fā)展進(jìn)入了快速發(fā)展通道，衡器產(chǎn)品亦開始發(fā)生質(zhì)的變化，無論是在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)還是制造水平方面，都發(fā)生了跨越式的發(fā)展，已經(jīng)開始獨(dú)立設(shè)計(jì)制造精度高、運(yùn)行快、計(jì)量準(zhǔn)確的各類電子衡器。衡器是人們?cè)谏a(chǎn)和生活中的重要計(jì)量?jī)x器，幾乎所有的行業(yè)都離不開衡器的應(yīng)用，因而無論是在現(xiàn)代生產(chǎn)還是生活中都占據(jù)著相當(dāng)重要的地位。我國的衡器產(chǎn)業(yè)隨著歷史的發(fā)展，經(jīng)過了漫長(zhǎng)的發(fā)展歷程，但長(zhǎng)期以來都是以機(jī)械衡器為主，直至二十世紀(jì)八十年代，由于電子衡器的逐步擴(kuò)大應(yīng)用才開始踏上研究開發(fā)之路。進(jìn)入新世紀(jì)后。從橫向比較，由于我國進(jìn)入現(xiàn)代衡器領(lǐng)域研制起步較晚，與*的衡器企業(yè)比較，無論是在質(zhì)或量的方面，均存在較大差距。在衡器質(zhì)量方面，目前國產(chǎn)衡器的技術(shù)含量還相對(duì)較低，相當(dāng)數(shù)量的高、精、尖衡器需求尚在依賴進(jìn)口滿足需求，表明我們國產(chǎn)衡器在高技術(shù)含量智能化方面還需急起直追；在衡器量能方面，雖然總量很大，但生產(chǎn)卻極為分散，在800多家生產(chǎn)企業(yè)中，真正相對(duì)上規(guī)模的衡器制造企業(yè)僅有100家左右，單個(gè)企業(yè)均難以達(dá)到規(guī)?；?jīng)營(yíng)效能，特別是在新品研發(fā)等方面因?yàn)榱α糠稚⒍铚思夹g(shù)提升的進(jìn)度。
　　
　　差距的存在，既明確了我國衡器產(chǎn)業(yè)發(fā)展的方向，也擁有了我國衡器產(chǎn)業(yè)后續(xù)發(fā)展的空間。在經(jīng)濟(jì)一體化的今天，為我國的衡器制造企業(yè)創(chuàng)造了*的發(fā)展機(jī)遇。我國的衡器制造企業(yè)應(yīng)該抓住這一大好時(shí)機(jī)，積極通過技術(shù)交流和技術(shù)轉(zhuǎn)讓等等途徑，以推進(jìn)衡器產(chǎn)業(yè)向現(xiàn)代化、化方向發(fā)展的進(jìn)程。在衡器產(chǎn)品市場(chǎng)發(fā)展方面，由于受現(xiàn)有技術(shù)水平的制約，無論是在國內(nèi)市場(chǎng)還是市場(chǎng)，目前的產(chǎn)品技術(shù)含量較低，主要占據(jù)的是低端市場(chǎng)，因而在很大程度上制約著我國衡器產(chǎn)品市場(chǎng)的拓寬。因此，衡器產(chǎn)業(yè)在占領(lǐng)國內(nèi)的市場(chǎng)和參與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，歸根到底還是需要衡器制造企業(yè)以技術(shù)為先導(dǎo)，以提高新品研發(fā)和制造工藝水平為突破口，逐步使產(chǎn)品的技術(shù)含量向技術(shù)水平*攏，從而有效擴(kuò)大國內(nèi)市場(chǎng)和增強(qiáng)在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)力。